該化工磁力泵是昆山奧蘭克泵業(yè)泵業(yè)根據(jù)特定的工礦條件量身定做,可以適應(yīng)高達(dá)350°的液體溫度下的環(huán)境。以往的磁力泵產(chǎn)品往往無(wú)法適應(yīng)高溫環(huán)境,或者是無(wú)法達(dá)到長(zhǎng)期抗溫效果,在高溫高壓輸送的情況下容易發(fā)生故障。另外該款泵耐用性高,使用壽命長(zhǎng),維修維護(hù)也簡(jiǎn)單方便,深受市場(chǎng)的青睞和用戶的好評(píng)。
為什么可以做到性能這么好呢?下面就跟著小編一起來(lái)了解下化工磁力泵的結(jié)構(gòu)原理詳細(xì)分析。
一、傳動(dòng)原理
化工磁力泵全程是磁力傳動(dòng)離心泵,通過(guò)無(wú)接觸地方式來(lái)傳遞扭矩,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,解決機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏。
由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。
二、化工磁力泵結(jié)構(gòu)
主要包含電機(jī)、支架、外磁缸(主動(dòng)轉(zhuǎn)子)、內(nèi)磁缸(從動(dòng)轉(zhuǎn)子)、隔離罩、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)軸、葉輪和泵體等。
其中,由內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離罩,磁性體組成用于泵驅(qū)動(dòng)的磁力耦合器,也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。
軸承部件:
泵端采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),主要材質(zhì)有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動(dòng)端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。
磁性體:
磁性體是進(jìn)行扭矩傳動(dòng)的主要部件,其質(zhì)量的好壞直接影響化工磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國(guó)內(nèi)使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。
內(nèi)磁缸:
內(nèi)磁缸和泵轉(zhuǎn)子同軸,在與軸向平行的方向裝有永磁塊,磁塊間由不銹鋼等材料進(jìn)行隔離,以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護(hù),為保護(hù)內(nèi)磁缸上的磁塊,一般會(huì)在內(nèi)磁缸外表覆蓋一層保護(hù)材料(如塑料、不銹鋼等)。
外磁缸:
外磁缸與電機(jī)相連,同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊,磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護(hù)套(不會(huì)與介質(zhì)接觸)。
隔離罩:
隔離罩位于內(nèi)、外磁缸之間,與泵體采用一定措施進(jìn)行固定,以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質(zhì)。
隔離套是化工磁力泵的非常重要部件,就是因?yàn)橛辛怂c泵體、內(nèi)、外磁缸的組合,才無(wú)需動(dòng)力密封組件,做到真正的0泄漏。
化工磁力泵的密封方式與其他機(jī)泵不同,將動(dòng)密封系統(tǒng)轉(zhuǎn)為靜密封,實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸動(dòng)力傳遞,可以解決傳統(tǒng)機(jī)泵在運(yùn)輸過(guò)程中存在的滴液、漏液等情況,因密封性出色,還可運(yùn)輸氣體混合物及含懸浮固體的液體。
如果遇到磁力泵打不出液體的情況,其原因也較多,可以先通過(guò)各類常規(guī)檢查來(lái)排除故障,若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。